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グラファイト電極はコランダム精錬電気アーク炉の小径炉電極に使用されます

簡単な説明:

私たちは今日の産業における持続可能性の重要性を理解しています。そのため、当社の小径グラファイト電極はエネルギー消費を最適化するように設計されています。当社の電極は、優れた耐熱性と導電性を利用して、製錬プロセス中のエネルギー損失を最小限に抑えます。これにより、エネルギー使用がより効率的になり、環境への影響が軽減され、持続可能な製造慣行が促進されます。


製品の詳細

製品タグ

技術的パラメータ

チャート1:小径グラファイト電極の技術パラメータ

直径

一部

抵抗

曲げ強度

ヤング率

密度

CTE

インチ

mm

μΩ・m

MPa

GPa

グラム/センチメートル3

×10-6/℃

%

3

75

電極

7.5-8.5

≥9.0

≤9.3

1.55~1.64

≤2.4

≤0.3

乳首

5.8-6.5

≥16.0

≤13.0

≥1.74

≤2.0

≤0.3

4

100

電極

7.5-8.5

≥9.0

≤9.3

1.55~1.64

≤2.4

≤0.3

乳首

5.8-6.5

≥16.0

≤13.0

≥1.74

≤2.0

≤0.3

6

150

電極

7.5-8.5

≧8.5

≤9.3

1.55~1.63

≤2.4

≤0.3

乳首

5.8-6.5

≥16.0

≤13.0

≥1.74

≤2.0

≤0.3

8

200

電極

7.5-8.5

≧8.5

≤9.3

1.55~1.63

≤2.4

≤0.3

乳首

5.8-6.5

≥16.0

≤13.0

≥1.74

≤2.0

≤0.3

9

225

電極

7.5-8.5

≧8.5

≤9.3

1.55~1.63

≤2.4

≤0.3

乳首

5.8-6.5

≥16.0

≤13.0

≥1.74

≤2.0

≤0.3

10

250

電極

7.5-8.5

≧8.5

≤9.3

1.55~1.63

≤2.4

≤0.3

乳首

5.8-6.5

≥16.0

≤13.0

≥1.74

≤2.0

≤0.3

表2:小径グラファイト電極の通電容量

直径

現在の負荷

電流密度

直径

現在の負荷

電流密度

インチ

mm

A

午前2

インチ

mm

A

午前2

3

75

1000-1400

22-31

6

150

3000-4500

16-25

4

100

1500-2400

19-30

8

200

5000-6900

15-21

5

130

2200-3400

17-26

10

250

7000~10000

14-20

チャート 3: 小径グラファイト電極のグラファイト電極のサイズと許容差

呼び径

実径(mm)

呼び長さ

許容範囲

インチ

mm

最大。

分。

mm

インチ

mm

3

75

77

74

1000

40

-75~+50

4

100

102

99

1200

48

-75~+50

6

150

154

151

1600

60

±100

8

200

204

201

1600

60

±100

9

225

230

226

1600/1800

60/72

±100

10

250

256

252

1600/1800

60/72

±100

主な用途

  • 炭化カルシウムの製錬
  • カーボランダムの製造
  • コランダム精製
  • レアメタル製錬
  • フェロシリコンプラント耐火物

RPグラファイト電極の製造工程

黒鉛電極の製造工程

グーファンの利点

1. 高品質のグラファイト材料で作られた当社の小径グラファイト電極は、極端な温度に耐え、優れた導電性を提供するように作られています。これにより、安定した効率的な製錬プロセスが保証され、優れた製品品質とエネルギー消費の削減が実現します。

2. これらの電極のサイズが小さいため、製錬プロセスをより正確に制御できるため、高精度と微調整された結果が必要な用途に最適です。合金を製造している場合でも、金属を精製している場合でも、当社の電極は比類のない精度で望ましい結果を達成するのに役立ちます。

3. 当社の小径グラファイト電極は、製鉄、化学処理、金属鋳造などの幅広い産業に適しています。手術の規模に関係なく、当社の電極はお客様の特定の要件に合わせてカスタマイズできます。

4. 鉄鋼製造では、当社の小径黒鉛電極が電気炉で使用され、高品質の鋼の生産に重要な役割を果たします。サイズが小さいため、溶解プロセスを正確に制御でき、一貫した結果を保証し、無駄を最小限に抑えることができます。

5. 化学処理において、当社の電極は炭化カルシウムの製造とカーボランダムの精製に不可欠です。これらのプロセスには正確な温度制御が必要ですが、当社の電極は最高の精度で温度制御を実現します。

6. 金属鋳造の場合、当社の小径グラファイト電極はレアメタルやフェロシリコンプラントの製錬に使用されます。グラファイトの優れた導電性により、金属の効率的な溶解が可能になり、その結果、生産サイクルが短縮され、全体的な生産性が向上します。


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