鉄鋼および鋳造業界の電気アーク炉用の小径グラファイト電極棒
技術的パラメータ
チャート1:小径グラファイト電極の技術パラメータ
| 直径 | 一部 | 抵抗 | 曲げ強度 | ヤング率 | 密度 | CTE | 灰 | |
| インチ | mm | μΩ・m | MPa | GPa | グラム/センチメートル3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | 電極 | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55～1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 乳首 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | 電極 | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55～1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 乳首 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | 電極 | 7.5-8.5 | ≧8.5 | ≤9.3 | 1.55～1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 乳首 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | 電極 | 7.5-8.5 | ≧8.5 | ≤9.3 | 1.55～1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 乳首 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | 電極 | 7.5-8.5 | ≧8.5 | ≤9.3 | 1.55～1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 乳首 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | 電極 | 7.5-8.5 | ≧8.5 | ≤9.3 | 1.55～1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| 乳首 | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
表2：小径グラファイト電極の通電容量
| 直径 | 現在の負荷 | 電流密度 | 直径 | 現在の負荷 | 電流密度 | ||
| インチ | mm | A | 午前2 | インチ | mm | A | 午前2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000～10000 | 14-20 |
利点
1.耐久性を高める抗酸化処理。
2.高純度、高密度、強い化学的安定性。
3.高い加工精度、良好な表面仕上げ。
4.高い機械的強度、低い電気抵抗。
5.ひび割れや剥離に強い。
6.酸化や熱衝撃に対する高い耐性。
主な用途
- 炭化カルシウムの製錬
- カーボランダムの製造
- コランダム精製
- レアメタル製錬
- フェロシリコンプラント耐火物
RPグラファイト電極の製造工程
表面品質定規
1. 欠陥または穴は黒鉛電極表面の 2 部分以下である必要があり、欠陥または穴のサイズが以下の表のデータを超えてはなりません。
2. 電極表面に横方向の亀裂がないこと。縦方向の亀裂の場合、その長さは黒鉛電極周囲の 5% 以下、幅は 0.3 ～ 1.0 mm の範囲内である必要があります。縦方向の亀裂データは 0.3 mm 以下である必要があります。無視できるほど
3.黒鉛電極表面の粗い点（黒い）領域の幅は黒鉛電極の円周の1/10以上、粗い点（黒い）領域の長さは黒鉛電極の長さの1/3以上である必要があります。は許可されません。